脱硫塔腐蚀分析及防腐解决方案
志盛威华周工燃煤锅炉烟气脱硫塔发生腐蚀，主要以露点酸碱腐蚀和冲刷磨蚀腐蚀为主，这主要是锅炉烟气的露点温度与烟气组分有关。
当烟气中水蒸气含量由10％增加到18％时，烟气露点增加了8℃时，大量水蒸汽通入使得冷凝下来的部分冷凝液附着沉积在脱硫塔内壁表面，加之烟气中含有大量的CO2以及硫化物、氮氧化物的存在，加上冷凝液吸附烟气中的酸碱介质，促进了烟气冷凝液的腐蚀性，导致烟气脱硫塔内以低温酸液露点腐蚀为主的电化学腐蚀、化学腐蚀。
在高温锅炉烟气中硫化物对金属不具有腐蚀性，但当烟气温度降到400℃以下时，硫化物将与水蒸汽混合生成硫化物酸液蒸气，当烟气温度继续下降，硫化物酸液蒸气凝结到低温金属表面时就会发生低温硫化物腐蚀。
所以燃煤锅炉脱硫塔壁会出现以下问题
1、 脱硫塔内壁有贯穿性腐蚀断面和孔洞腐蚀；
2、 脱硫塔壁沿着挡水板与塔壁的焊缝腐蚀穿孔；
3、 烟道挡板支撑梁与塔壁的焊缝磨损腐蚀严重；
另外烟气脱硫塔使用的中和剂为氢氧化镁，因此大量的未被溶解的氢氧化镁颗粒通过喷嘴喷出后飞溅到塔壁及部分降液管、旋珠分离器表面，造成明显的流体冲刷腐蚀、磨蚀，所以要求脱硫塔防腐涂料要有耐高低温、耐酸碱、耐磨蚀、耐冷凝水、耐冲击等性能要求，而且要有涂刷厚度才能使用时间长、综合成本低、性能与防腐年限长等条件。
在施工焊接过程中容易发生火灾，而志盛威华ZS-1042脱硫专用防腐涂料、ZS-1041烟气防腐涂料耐温高达700℃以上，涂料涂装3小时后，直接焊接不着火，避免事故的发生。多年应用防腐案例，证明了涂料的可靠性，国外客户出口使用量也逐渐增加。